Appareillage basse tension MNS

L'appareillage basse tension MNS est un système d'appareillage complet basse tension centré sur des unités fonctionnelles modulaires et une architecture débrochable.

Plutôt que de configurer une armoire uniquement en fonction de sa capacité globale, MNS privilégie la combinaison standardisée d'unités fonctionnelles. Les départs entrants, les circuits sortants, les unités de commande de moteur et les circuits de compensation peuvent être disposés en fonction de la conception électrique du projet, permettant ainsi à la gamme d'appareillages de commutation de s'adapter à différentes structures de charge.

HAGOE MNS est conçu pour les systèmes d'alimentation CA avec une tension de fonctionnement nominale jusqu'à 660 V, couvrant les fonctions de conversion, de distribution et de contrôle de puissance.

Pour les projets industriels nécessitant plusieurs circuits de distribution, des circuits de commande de moteur MCC et une commande électrique centralisée, l'architecture modulaire offre une manière plus structurée d'organiser les fonctions internes de l'appareillage.

Définition du modèle

Trois configurations d'armoires fonctionnelles

Centre de distribution d'alimentation PC

L'armoire PC est utilisée pour l'alimentation et la distribution primaires basse tension. En fonction des évaluations actuelles et des exigences du projet, il peut accueillirDisjoncteurs séries Emax, MT, 3WN, AH et MEpour la connexion, la protection et la distribution de l'alimentation électrique entrante.

Centre de contrôle des moteurs MCC

L'armoire MCC est principalement conçue pour les charges de moteurs industriels. Selon les dimensions du bloc-tiroirs et les exigences du circuit, chaque circuit fonctionnel peut utiliser un disjoncteur à boîtier moulé à haut pouvoir de coupure ou un interrupteur de charge rotatif avec protection par fusible pour le contrôle et la protection centralisés du moteur.

Armoire de compensation de puissance réactive

L'armoire de compensation de puissance réactive peut être équipée defonctions de compensation de puissance réactive manuelle, automatique et à distanceselon la conception du projet, prendre en charge la gestion du facteur de puissance au sein du système de distribution.

La combinaison des fonctions PC, MCC et de compensation permet au MNS de servir de système complet de distribution d'énergie basse tension et de contrôle de moteur plutôt que d'armoire de distribution autonome.

Architecture débrochable pour la maintenance fonctionnelle

MNS utilise des unités fonctionnelles débrochables. Les systèmes de distribution industriels contiennent souvent un grand nombre de circuits d'alimentation et de moteurs. Avec un équipement fixe, la maintenance d'un circuit individuel peut nécessiter une déconnexion et des travaux sur le terrain plus étendus.

L'architecture débrochable organise chaque circuit fonctionnel en une unité indépendante, permettant de cibler plus spécifiquement les activités de maintenance.

Lors de la configuration technique, les blocs-tiroirs appropriés peuvent être sélectionnés en fonction du type et de la valeur nominale du circuit, puis assemblés via des modules standardisés.

Cette conception est particulièrement adaptée pour :

Distribution industrielle multicircuit

Centres de contrôle des moteurs

Systèmes électriques pour grandes lignes de production

Locaux électriques centralisés

Installations industrielles en fonctionnement continu

Modules standardisés pour les configurations spécifiques au projet

Le principal avantage du tableau basse tension MNS réside non seulement dans sa structure débrochable, mais également dans saconception modulaire standardisée.

Un projet industriel peut inclure des départs d'arrivée de grande capacité, des départs d'alimentation générale, de petits circuits de moteur, des circuits de commande et des circuits de compensation réactifs au sein du même système basse tension. Ces circuits ont des courants nominaux, des exigences de protection et des méthodes de contrôle différents.

La configuration MNS doit donc être basée sur :

Capacité du transformateur

Courant entrant

Quantité d'alimentation

Charge du moteur

Méthode de démarrage du moteur

Exigences de protection

Demande de puissance réactive

Exigences de contrôle et de communication

HAGOE peut configurer la disposition des armoires et les unités fonctionnelles selon le schéma unifilaire, la liste de charges ou les spécifications techniques du projet du client.

Applications

L'appareillage basse tension MNS est destiné aux systèmes industriels nécessitant une distribution centralisée basse tension et un contrôle moteur plutôt que d'être limité à une industrie spécifique.

Les applications typiques incluentcentrales électriques, sous-stations, installations pétrochimiques, métallurgie et laminage de l'acier, systèmes énergétiques de transport, industrie légère et usines textiles.

Paramètre technique

Niveau de protection

Environnement de service

Les conditions de service standard pour MNS doivent être confirmées conformément aux exigences de conception de l'équipement. Les conditions typiques incluent :

• Température de l'air ambiant :-5°C à +40°C
• Température moyenne sur 24 heures :pas plus haut que +35°C
• Altitude:ne dépassant pas 2000m
• Humidité relative à +40°C :ne dépassant pas 50%
• Une humidité relative plus élevée peut être acceptée à des températures plus basses, telles que90% à +20°C
• L'équipement ne doit pas être installé dans des environnements présentant une pollution grave, une corrosion chimique, un incendie, des risques d'explosion ou des vibrations importantes.

Le transport et le stockage sont généralement pris en charge dans-25°C à +55°C. Des températures plus élevées à court terme peuvent être envisagées à condition qu'aucun dommage irréversible ne se produise.

Pour des applications spéciales telles queplates-formes de forage pétrolier offshore et centrales nucléaires, un accord technique distinct doit être conclu avec le fabricant pour définir les exigences en matière d'environnement, d'isolation, de structure, de matériaux et d'essais.

Capacité d’ingénierie et de fabrication HAGOE

Hagoe Electric Technology Co., Ltd. a été créée en2008et possède plus de 18 ans d'expérience dans les domaines de la transmission de puissance, des systèmes de distribution et de l'électronique de puissance.

Pour les systèmes basse tension complets tels que l'appareillage basse tension MNS, HAGOE propose bien plus que la fabrication d'armoires standard. Notre périmètre couvreconception de schémas électriques, configuration d'unités fonctionnelles, fabrication d'armoires, assemblage de composants, tests d'armoires complètes et livraison internationale.

La société détientplus de 34 brevets nationauxet exploite des installations de production équipées de machines de découpe laser Trumpf d'Allemagne, de cintreuses CNC AMADA du Japon, d'équipements de poinçonnage CNC automatisés, de lignes de production SMT et de systèmes de test intelligents.

Ces capacités de fabrication prennent en charge la précision de la fabrication des armoires, la cohérence structurelle et la stabilité de la production, tandis que l'équipe d'ingénierie se concentre sur la configuration du système en fonction des charges du projet, de la quantité de circuits et des exigences de contrôle.

Contrôle qualité et conformité

HAGOE opère sousGestion de la qualité ISO9001, gestion de l'environnement ISO14001 et systèmes de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001.

Le contrôle qualité MNS couvre :

Inspection des matériaux entrants
Vérification des principaux composants électriques, des matériaux des armoires et des pièces connexes par rapport aux exigences d'approvisionnement et du projet.

Fabrication d'armoires
Les processus de découpe au laser et de pliage CNC sont utilisés pour maintenir la précision dimensionnelle et la cohérence de la fabrication.

Assemblage de l'unité fonctionnelle
Inspection de la structure du bloc-tiroirs, du fonctionnement mécanique et des connexions électriques.

Inspection des jeux de barres et du câblage
Inspection de l'installation du jeu de barres, des connexions, de l'isolation et du câblage secondaire.

Tests électriques
L'inspection en usine et les tests de performances électriques sont effectués conformément aux normes applicables et aux spécifications techniques du projet.

Cette approche basée sur les processus permet de réduire les risques de qualité causés par les variations des composants, les différences d'assemblage et les incohérences de câblage lors de la production par lots.

Pourquoi choisir HAGOE MNS ?

Pour un projet d’appareillage basse tension MNS, les performances finales du système ne dépendent pas seulement de l’apparence de l’armoire.Configuration du système, correspondance des composants, conception des unités à tiroirs, disposition des jeux de barres, contrôle secondaire et tests finauxtous doivent travailler ensemble dans le cadre d’un seul processus d’ingénierie.

HAGOE offre une capacité intégrée depuis la R&D et la fabrication jusqu'à la livraison du projet et peut configurer les systèmes MNS en fonction des besoins du client :

Diagramme unifilaire

Charger la liste

Spécification technique

Environnement d'installation

Exigences de protection

Pour les projets standards, HAGOE peut assurer la sélection des produits et la confirmation des paramètres techniques. Pour les projets d’automatisation industrielle, pétrochimique, métallurgique et de distribution à grande échelle, l’équipe d’ingénierie peut également prendre en charge la configuration du système et la documentation technique.