La conception débrochable de l'appareillage basse tension GCK permet des combinaisons flexibles de différentes unités fonctionnelles, intégrant davantage de circuits de distribution d'énergie, de contrôle et de protection dans un espace d'armoire limité. Il convient aux centrales électriques, aux sous-stations, aux entreprises industrielles et minières et aux projets d'automatisation industrielle. La plus grande différence entre celui-ci et l’appareillage basse tension fixe ordinaire réside dans la conception de son unité fonctionnelle débrochable.
Pour les projets industriels, les appareillages basse tension distribuent souvent non seulement l'énergie, mais contrôlent également de nombreux moteurs, pompes, ventilateurs, convoyeurs et charges des lignes de production. Si tous les circuits utilisent une structure d'installation fixe, la maintenance ou le remplacement d'un circuit particulier pourrait entraîner de longues pannes de courant et des durées de fonctionnement prolongées.
Le système GCK intègre deux sections fonctionnelles principales :
Utilisé pour recevoir, distribuer et alimenter l’énergie électrique basse tension. Les circuits d'alimentation entrants, coupleurs de bus et départs peuvent être configurés selon le schéma de distribution du projet.
Conçu pour la commutation, le contrôle, la protection et la distribution de moteurs. Les charges typiques comprennent les pompes, les ventilateurs, les compresseurs, les convoyeurs et les moteurs utilisés dans les systèmes de production.
Cette architecture PC + MCC permet à GCK de répondre à la fois aux exigences de distribution d'énergie et de contrôle de moteur au sein d'un système d'appareillage basse tension intégré.
Un système MCC industriel peut contenir des dizaines de circuits moteur, chaque moteur ayant des puissances nominales, des méthodes de démarrage et des exigences de protection différentes. Les unités fonctionnelles débrochables permettent d'organiser les circuits en fonction des besoins réels de charge tout en conservant un agencement interne structuré.
Pour le personnel de maintenance, l'architecture peut également réduire les interférences inutiles avec d'autres circuits et permettre aux unités fonctionnelles individuelles d'être inspectées, entretenues ou remplacées plus efficacement.
Lors de l'évaluation d'un appareillage basse tension GCK, les acheteurs doivent donc regarder au-delà des dimensions de l'armoire et du courant nominal et prendre en compte :
Configuration de l'unité fonctionnelle → Verrouillage électrique → Disposition des jeux de barres → Coordination de la protection → Accessibilité de la maintenance
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Fréquence de fonctionnement nominale (Hz) |
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50 |
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Tension de fonctionnement nominale V) |
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380 660 |
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Courant d'isolation nominal (V) |
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660 |
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Courant de fonctionnement nominal (A) |
Jeu de barres horizontal |
400-1600 |
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Jeu de barres vertical |
6300 |
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Courant de tenue de courte durée nominal |
Jeu de barres horizontal |
80 kA/1 s |
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Jeu de barres vertical |
50 kA/1 s |
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Courant de tenue de crête nominal |
Jeu de barres horizontal |
176 kA/0,1 s |
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Jeu de barres vertical |
110 kA/0,1 s |
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Connecteur du circuit principal |
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200 400 630 |
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Connecteur de circuit auxiliaire |
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10 |
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Endurance de fréquence industrielle 1 minute (V) |
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2500 |
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Niveau de protection |
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IP30IP40 |
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Mode de fonctionnement |
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Sur place, loin, automatiquement |
L'appareillage basse tension GCK présente un pouvoir de coupure élevé et est conçu pour assurer la stabilité thermique et dynamique dans les systèmes de distribution d'énergie basse tension.
Lorsqu'un défaut de court-circuit se produit, l'appareillage doit non seulement tenir compte du courant de fonctionnement normal, mais également résister aux effets thermiques et électrodynamiques générés lors du court-circuit.
Par conséquent, une conception électrique complète est requise, englobant la structure de l'armoire, le système de jeux de barres, l'espacement des isolations, les méthodes de connexion et les composants de protection.
HAGOE met en œuvre un contrôle complet du processus sur l'équipement pendant la fabrication, y compris le traitement de la tôle, l'installation des jeux de barres, l'assemblage des composants, le câblage secondaire et les tests globaux de l'armoire.
| Article | Appareillage de commutation débrochable GCK | Appareillage de commutation basse tension fixe GGD |
|---|---|---|
| Structure principale | Unités fonctionnelles débrochables | Structure d'armoire fixe |
| Objectif principal | Distribution + commande moteur | Distribution d'énergie |
| Demande de CCM | Fortement adapté | Possible selon configuration |
| Densité des circuits | Haut | Conventionnel |
| Entretien | Des unités fonctionnelles individuelles peuvent être retirées | Maintenance essentiellement fixe |
| Flexibilité | Haut | Relativement conventionnel |
| Projets typiques | Installations industrielles, systèmes MCC, lignes de production | Distribution générale BT |
| Tension du système | Jusqu'à 660V selon les données fournies | Généralement 380 V selon les données GGD fournies |
| Courant maximal | Jusqu'à 3150A selon les données fournies | Dépend de la configuration |
Si le projet concerne principalement la distribution générale d’électricité basse tension, une structure fixe comme le GGD (Gas Distribution Device) est généralement suffisante.
Si le projet comprend un grand nombre de circuits moteurs et met davantage l'accent sur la densité des circuits, la gestion des unités fonctionnelles et la facilité de maintenance, l'appareillage basse tension GCK (Gas Distribution Controller) est généralement un meilleur choix.
Le GCK n'est pas simplement une « version améliorée du GGD » ; les deux sont mieux adaptés à différentes architectures de distribution d’énergie.
GCK peut être utilisé pour les lignes de production, les machines, les systèmes de pompes, les ventilateurs et les équipements de fabrication automatisés où une distribution d'énergie et un contrôle de moteur centralisés sont nécessaires.
Pour les installations de traitement de l'eau et les stations de pompage contenant plusieurs pompes, moteurs et charges auxiliaires, les unités fonctionnelles MCC peuvent être disposées en fonction de circuits moteurs individuels.
Les installations minières, métallurgiques et de l’industrie lourde contiennent généralement de fortes concentrations de charges motorisées. GCK peut être configuré pour une distribution centralisée, un contrôle et une protection du moteur.
GCK peut prendre en charge les exigences centralisées de distribution basse tension et de contrôle des moteurs dans les grands bâtiments, les infrastructures municipales et les projets liés aux transports.
L’appareillage basse tension GCK convient aux environnements électriques industriels généraux :
Altitude d'installation : ≤2 000 mètres
Température ambiante : -5°C à +40°C
Température moyenne sur 24 heures : ≤ +35°C
Humidité relative à +40°C : ≤50%
Humidité relative à +20°C : Jusqu'à 90%
Angle d'inclinaison d'installation : ≤5° (direction verticale)
Ne convient pas aux endroits présentant des risques d'incendie ou d'explosion, une pollution grave, une corrosion chimique ou des vibrations importantes.
Transport et stockage : Les conditions de transport/stockage sont de -25°C à +55°C, avec des températures d'exposition à court terme jusqu'à +70°C. Si les conditions réelles du site dépassent les limites ci-dessus, telles qu'une altitude élevée, une humidité élevée, des environnements corrosifs ou des températures anormales, des circonstances spécifiques doivent être spécifiées lors de la phase d'approvisionnement pour l'évaluation technique et la configuration.
Hagoe Electric Technology Co., Ltd. a été créée en2008et a plus de18 ans d'expérience dans le transport d'énergie, les systèmes de distribution, l'électronique de puissance et les nouvelles solutions électriques énergétiques.
Pour les équipements basse tension complets tels que GCK, la capacité de fabrication implique bien plus que la fabrication d’armoires. Il comprendgénie électrique, traitement de la tôle, systèmes de jeux de barres, installation de composants, câblage secondaire et tests d'armoires complètes.
HAGOE exploite une équipe de R&D professionnelle et une base de fabrication moderne, avec un capital social de51 millions de RMBetplus de 34 brevets nationaux.
L'équipement de fabrication comprend :
Ces capacités prennent en charge la précision de la fabrication des armoires, la cohérence de la production et le contrôle qualité des ensembles complets d’appareillage de commutation.
GCK est principalement utilisé pour la distribution d'énergie basse tension, le contrôle de moteurs et la distribution d'éclairage dans les centrales électriques, les sous-stations, les installations de fabrication, les projets miniers, de traitement de l'eau et d'infrastructure.
La tension de fonctionnement maximale est de 660 V CA, conçue pour les systèmes de distribution CA basse tension 50 Hz.
Le courant nominal peut atteindre 3 150 A, la configuration finale étant déterminée par les exigences d'arrivée, de jeu de barres et d'alimentation.
GCK utilise des unités fonctionnelles débrochables et intègre un centre de contrôle moteur MCC, permettant de configurer les circuits moteur en fonction de la puissance du moteur, des méthodes de démarrage et des exigences de protection.
GGD est une armoire de distribution basse tension fixe couramment utilisée pour la distribution d'énergie conventionnelle. GCK utilise des unités fonctionnelles débrochables et est mieux adapté aux systèmes industriels nécessitant plusieurs alimentations, des circuits de commande de moteur et une plus grande flexibilité de maintenance.
Adresse
No. 908, Niming Road, Kunpeng Street, zone de démonstration du développement économique marin de Wenzhou, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
Tél
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