L'appareillage de commutation basse tension est utilisé pour distribuer, contrôler, protéger et surveiller l'énergie électrique du côté basse tension de la production d'électricité, des sous-stations, des installations industrielles, des bâtiments commerciaux et des projets d'infrastructure.
Pour un projet d'ingénierie, la sélection d'une armoire de commutation basse tension ne consiste pas simplement à choisir le prix le plus bas ou le courant nominal le plus élevé. La structure du Cabinet affectedisposition des lignes d'alimentation, accès pour la maintenance, densité du circuit, contrôle du moteur, flexibilité d'extension, espace d'installation et sécurité de fonctionnement.
HAGOE Electric Technology Co., Ltd. propose quatre configurations d'appareillage basse tension établies :
Les trois premiers sont généralement associés à des configurations débrochables/modulaires, tandis que GGD est une armoire de type fixe.
Plutôt que de traiter ces quatre modèles comme interchangeables, HAGOE sélectionne la structure des armoires en fonction de l'architecture de distribution du projet, des caractéristiques de charge, des exigences de maintenance, de l'espace disponible et du futur plan d'expansion.
MNS est une plateforme modulaire d'appareillage basse tension adaptée aux projets oùdensité de circuits élevée, unités débrochables, flexibilité opérationnelle et maintenabilitésont importants.
Son architecture modulaire permet de disposer différentes unités fonctionnelles au sein d’un même système d’appareillage. Selon la configuration, les systèmes MNS peuvent être utilisés pour la distribution d'énergie, le contrôle de moteur, la compensation de puissance réactive et d'autres applications basse tension.
MNS est particulièrement adapté aux grandes installations industrielles, aux infrastructures électriques, aux bâtiments commerciaux et aux projets où l'appareillage de commutation peut devoir accueillir plusieurs circuits fonctionnels.
GCS est une configuration d'appareillage basse tension débrochable couramment utilisée pourdistribution d'énergie, contrôle du moteur et contrôle électrique centralisé.
Sa structure modulaire de tiroirs permet d'utiliser et d'entretenir des unités fonctionnelles individuelles sans traiter l'ensemble de l'armoire comme un seul ensemble fixe. Cela peut être utile lorsque plusieurs départs ou circuits de moteur doivent être organisés au sein d'un système de distribution relativement compact.
Le GCS est généralement envisagé pour les installations industrielles, les installations électriques, les installations pétrochimiques, la métallurgie, la production textile et les grands bâtiments.
GCK est une configuration d'appareillage basse tension débrochable conçue autourdistribution d'énergie et contrôle du moteur.
Comparé aux architectures d'armoires plus hautement modulaires, GCK est souvent sélectionné pour les projets où une combinaison pratique de distribution d'énergie, de contrôle de moteur et de contrôle centralisé est requise sans configuration d'armoire inutilement complexe.
Les applications typiques incluent les installations de production industrielle, les systèmes de distribution, les centres de contrôle de moteurs et les projets dans lesquels plusieurs circuits de sortie doivent être gérés à partir d'une installation de commutation centralisée.
GGD adopte une approche différente des configurations débrochables ci-dessus. C'est unarmoire de distribution basse tension de type fixe, ce qui le rend adapté aux projets où la principale exigence est une distribution d'énergie fiable et simple plutôt qu'un remplacement fréquent des blocs-tiroirs ou un fonctionnement modulaire haute densité.
Sa disposition interne fixe peut être avantageuse pour les salles de distribution conventionnelles, les sous-stations, les installations industrielles et autres installations où la configuration du circuit est relativement stable.
Pour les projets avec des dispositions d'alimentation prévisibles et des exigences limitées en matière de remplacement fréquent des unités, GGD peut fournir une solution pratique d'armoire fixe.
La sélection du produit doit commencer par le système électrique plutôt que par le nom de l'armoire.
Une configuration débrochable telle que MNS, GCS ou GCK peut être envisagée lorsque des unités fonctionnelles individuelles doivent être isolées, retirées, inspectées ou remplacées.
Une architecture d'armoire modulaire peut offrir plus de flexibilité pour organiser plusieurs alimentations et unités fonctionnelles dans l'espace d'installation disponible.
L’appareillage fixe GGD peut être envisagé lorsque les circuits ne nécessitent pas de retraits fréquents d’unités et que le projet donne la priorité à une distribution fixe simple.
La sélection doit tenir compte non seulement de la capacité d'alimentation, mais égalementcaractéristiques de démarrage du moteur, disposition des contacteurs, protection, circuits de commande et exigences MCC.
La disposition initiale de l'armoire doit réserver un espace et une capacité fonctionnelle appropriés pour les futurs départs, les charges supplémentaires ou les modifications de l'architecture de distribution.
| Appareillage de commutation | Orientation structurelle | Objectif principal de l'ingénierie | Application typique |
|---|---|---|---|
| MNS | Modulaire / Débrochable | Densité des circuits et configuration flexible | Installations industrielles, grands systèmes de distribution |
| CGC | Débrochable / modulaire | Distribution et contrôle moteur | Installations industrielles et électriques |
| GCK | Retirable | Distribution et contrôle moteur pratiques | Distribution industrielle, MCC |
| GGD | Fixé | Distribution conventionnelle stable | Salles de distribution, sous-stations, installations industrielles |
Remarque : Les valeurs nominales réelles, la classe de protection, le compartimentage, la configuration des tiroirs, la disposition des jeux de barres et la sélection des composants dépendent de la conception spécifique et des exigences du projet. La configuration du produit doit être confirmée par rapport aux spécifications techniques et à la norme du projet applicables.
L'activité d'appareillage basse tension de HAGOE s'appuie sur sa capacité plus large de fabrication d'équipements électriques.
La société a été créée en2008 à Wenzhou, Zhejiang, et a plus de18 ans d'expériencedans le transport et la distribution d'énergie, l'électronique de puissance, l'automatisation industrielle et les équipements électriques à énergies nouvelles.
Ses ressources de fabrication comprennentéquipement de découpe laser, cintreuses CNC, équipement de poinçonnage automatisé, lignes de production SMT, systèmes de test de vieillissement et équipement de test électrique.
Pour la fabrication d'appareillages de commutation, cette combinaison est pertinente car la qualité de l'armoire dépend non seulement des composants électriques sélectionnés, mais également deprécision de la tôle, disposition des jeux de barres, qualité de l'assemblage, cohérence du câblage, isolation, fonctionnement mécanique et tests électriques finaux.
HAGOE opère sousISO9001, ISO14001 et ISO45001systèmes de gestion et peut fournir une documentation produit pertinente, des dossiers d'inspection, des documents de certification et des dossiers techniques selon les exigences du projet.
