La principale caractéristique d'un onduleur basse fréquence réside non seulement dans son transformateur mais également dans la combinaison d'un transformateur basse fréquence ligne-fréquence et d'une architecture en ligne à double conversion.
Le courant alternatif d'entrée est d'abord converti en courant continu par un redresseur ; par la suite, le bus CC fournit un étage de puissance intermédiaire stable, qui est ensuite reconverti en CA par l'onduleur pour être transmis à la charge. En fonctionnement normal, la charge est alimentée en permanence par l'onduleur, plutôt que directement connectée à l'entrée CA.
Le transformateur basse fréquence assure une isolation électrique entre les circuits d'entrée et de sortie et améliore la capacité du système à résister aux courants d'appel, aux charges non linéaires et aux conditions de fonctionnement anormales.
Cette architecture rend les systèmes UPS basse fréquence particulièrement adaptés aux applications ayant des exigences extrêmement élevées en matière de continuité des équipements et de qualité de l'alimentation, et pas seulement à celles nécessitant une batterie de secours de secours.
L'onduleur basse fréquence HAGOE suit un chemin d'alimentation en ligne typique à double conversion :
Entrée CA → Redresseur → Bus CC → Onduleur → Transformateur basse fréquence → Charge
Dans des conditions normales de service, le redresseur fournit une puissance CC régulée au bus CC, tandis que l'onduleur fournit en permanence une puissance CA conditionnée à la charge.
Lorsque l'alimentation électrique tombe en panne ou tombe en dehors de la plage de fonctionnement spécifiée, le système de batterie fournit de l'énergie au bus CC et l'onduleur continue d'alimenter la charge. Cela élimine l'interruption de transfert associée aux architectures UPS de secours conventionnelles.
| Catégorie | Paramètre technique | Spécification |
|---|---|---|
| Entrée CA | Capacité nominale | 10 kVA / 15 kVA / 20 kVA / 30 kVA / 40 kVA / 60 kVA / 80 kVA / 100 kVA / 120 kVA / 140 kVA / 160 kVA / 200 kVA / 250 kVA / 300 kVA / 600 kVA / 1000 kVA / 1500 kVA / 2000 kVA |
| Mode de fonctionnement et principe | Commutateur de dérivation statique d'alimentation en ligne (commutation continue), technologie à double conversion, séparation complète de la puissance de sortie | |
| Numéro de phase | Triphasé + N + G | |
| Tension | 380 V ±20 % | |
| Fréquence | 50 Hz ±10 % | |
| Courant maximal | 19 A / 29 A / 38 A / 57 A / 76 A / 114 A / 158 A / 189 A / 227 A / 265 A / 303 A / 379 A / 473 A / 568 A / 1040 A / 1800 A / 2700 A / 3600 A | |
| Facteur de puissance | 0,95 (avec filtre d'entrée) | |
| Entrée de dérivation CA | Démarrage progressif | 0 à 100 % en 5 secondes |
| Numéro de phase | Triphasé + N + G | |
| Tension | 380 V ±15 % | |
| Fréquence | 50 Hz ±2% | |
| Temps de commutation | 0 ms en surcharge | |
| Système de batterie | Tension CC | 384 V (32 piles 12 V) |
| Tension de charge flottante | 432 V | |
| Tension de coupure | 332 V | |
| Courant de décharge maximal | 25 A / 38 A / 51 A / 76 A / 101 A / 152 A / 203 A / 253 A / 304 A / 360 A / 425 A / 528 A / 660 A / 790 A / 1 500 A / 2 500 A / 3 700 A / 5 000 A | |
| Courant de charge | 10-25 A (réglable) | |
| Sortie CA | Numéro de phase | Triphasé + N + G |
| Tension | 380 V ±1 % (charge stable) | |
| Fréquence | 50 Hz ±2% (alimentation secteur) / 50 Hz ±0,05% (alimentation par batterie) | |
| Facteur de puissance | 0,8 en retard | |
| Forme d'onde de sortie | Onde sinusoïdale | |
| Distorsion harmonique totale | ≤3 % pour la charge linéaire ; ≤5% pour charge non linéaire | |
| Transitoire de tension de charge dynamique | ±0,5 % (de 0 à 100 % de changement de charge) | |
| Temps de récupération instantané | <10 ms (±0,5%) | |
| Tension déséquilibrée | ≤ ± 3 % ; ≤ ± 1 % pour une tension de charge équilibrée | |
| Capacité de surcharge | 120 % pendant 10 minutes ; 150% pendant 1 min (alimentation par batterie) | |
| Performances du système | Efficacité de travail | >91 % ; 95% en mode économique ECO |
| Interface de communication informatique | RS232 / RS422 | |
| Température de fonctionnement | 0–40°C | |
| Humidité relative | 0 à 90 %, sans condensation | |
| Bruit | 50 dB / 55 dB / 63 dB / 65 dB / 68 dB / 70 dB, selon la capacité | |
| Afficher | Type A : petit écran LCD ; Type B : grand écran tactile (120 × 90 mm) |
Dans un système UPS, le transformateur n'est pas utilisé uniquement pour la conversion de tension. Il contribue également à l'isolation électrique, à la gestion des charges transitoires et à la protection du système.
Les charges industrielles telles que les systèmes PLC, les variateurs de fréquence, les moteurs, les contacteurs et les gros équipements redresseurs peuvent générer un courant transitoire important lors du démarrage ou du fonctionnement dynamique. Si la capacité de l'onduleur est sélectionnée uniquement en fonction de la puissance active en régime permanent, l'onduleur peut subir une surcharge, un écart de tension de sortie ou un fonctionnement de dérivation inutile.
Le transformateur basse fréquence fournit une interface magnétique et électrique robuste avec une forte capacité transitoire, donnant à l'onduleur une plus grande marge de conception pour les applications avec un courant de démarrage ou des charges d'impact élevés.
| Facteur d'ingénierie | UPS basse fréquence | UPS haute fréquence |
|---|---|---|
| Transformateur | Transformateur de puissance basse fréquence | Transformateur haute fréquence / architecture sans transformateur |
| Isolation électrique | Fort | Dépend de la topologie du système |
| Charges de démarrage du moteur | Plus adapté | Nécessite un dimensionnement minutieux |
| Courant d'appel | Une tolérance plus élevée | Plus sensible au dimensionnement |
| Charges non linéaires | Convient avec une configuration appropriée | Convient avec une configuration appropriée |
| Applications industrielles | Ajustement solide | Plus adapté aux charges informatiques générales |
| Poids du système | Relativement plus élevé | Généralement plus compact |
| Empreinte de l'installation | Plus grand | Plus petit |
| Priorité typique | Robustesse et isolation | Efficacité et compacité |
Si un projet se concentre principalement sur la taille, le poids et la densité de puissance élevée, un onduleur haute fréquence peut être plus avantageux ; cependant, si le projet donne la priorité à l'isolation, à la capacité de charge de pointe, à l'adaptabilité à l'environnement industriel et à la stabilité opérationnelle à long terme, un onduleur basse fréquence constitue généralement un meilleur choix.
Par conséquent, HAGOO ne recommande pas de sélectionner un onduleur basé sur la logique simpliste selon laquelle « la basse fréquence est toujours meilleure que la haute fréquence ». Au lieu de cela, il recommande de configurer l'onduleur en fonction du type de charge, du facteur de puissance, du courant de démarrage, de la durée de sauvegarde et des conditions du réseau.
La capacité de l'onduleur ne doit pas être sélectionnée simplement en additionnant les valeurs nominales de tous les équipements connectés.
L’évaluation technique doit prendre en compte :
Puissance active (kW) → Facteur de puissance → Courant de démarrage → Rapport de charge non linéaire → Expansion future → Redondance requise
Pour les équipements motorisés, la puissance en régime permanent peut ne pas sembler particulièrement élevée, mais le courant de démarrage peut être considérablement plus élevé. Par conséquent, la capacité de surcharge de l'onduleur et la réponse transitoire doivent être évaluées lors du dimensionnement du système.
La capacité de la batterie doit également être calculée en fonction de la charge réelle plutôt que sélectionnée à partir d’une valeur Ah fixe.
Le calcul technique prend normalement en compte la capacité de l'onduleur, la puissance de charge réelle, la tension du bus CC, la configuration de la chaîne de batterie, le taux de décharge, l'autonomie requise, la marge de vieillissement de la batterie et la température ambiante.
Pour une conception précise du système, le dimensionnement de la batterie doit être basé sur les spécifications du fabricant.Plage de tension CC, tension minimale de la batterie et caractéristiques de décharge de la batterie.
En fonction des exigences du projet, l'onduleur basse fréquence HAGOE peut être configuré avec plusieurs fonctions de protection, notamment :
protection contre les surtensions/sous-tensions d'entrée, protection contre les surcharges de sortie, protection contre les courts-circuits, protection contre les surcharges/décharges excessives de la batterie, protection contre la surchauffe et protection de dérivation.
Pour les projets industriels, la coordination entre le disjoncteur en amont, les dispositifs de protection en aval et la protection contre les courts-circuits de l'onduleur doit également être évaluée pour obtenir une sélectivité de protection appropriée.
Hagoe Electric Technology Co., Ltd. exploite un processus de fabrication intégré couvrant la conception technique, la fabrication de tôles, l'assemblage électronique, l'intégration de systèmes et les tests finaux.
La base de production est équipée de machines de découpe laser allemandes Trumpf, de cintreuses CNC japonaises AMADA, d'équipements de poinçonnage à tourelle automatisés, de lignes de production SMT et de systèmes intelligents de test de vieillissement.
Pour les équipements électriques critiques tels que les systèmes UPS, la vérification de la qualité doit aller au-delà de l’inspection des composants. En fonction de la configuration du produit et des exigences du projet, les tests peuvent inclure :
vérification des paramètres électriques d'entrée/sortie, tests de fonction de protection, tests de communication, tests de charge, tests de vieillissement et vérification fonctionnelle complète du système.
Hagoe opère sous les systèmes de gestion ISO9001, ISO14001 et ISO45001 et détient plus de 34 brevets nationaux soutenant ses capacités de R&D et de fabrication.
Convient aux sous-stations, aux systèmes de distribution et aux équipements d'automatisation de l'énergie nécessitant une alimentation continue pour les charges de protection, de surveillance et de communication.
Convient aux automates programmables, aux DCS, aux ordinateurs industriels, aux armoires d'automatisation et aux systèmes de contrôle des lignes de production.
Convient à l'imagerie médicale, à la surveillance et à d'autres équipements de précision nécessitant une alimentation stable et ininterrompue.
Convient aux serveurs, aux équipements réseau, aux systèmes de stockage et aux infrastructures de communication.
Le contrôle qualité de HAGOE ne se limite pas à l’inspection finale.Il couvre le processus complet depuis l'arrivée des matériaux jusqu'à la fabrication, l'assemblage, la mise en service, les tests et la version finale.
Les principales étapes de contrôle comprennent :
Inspection entrante → Contrôle des processus → Inspection des assemblages électriques → Mise en service du système → Tests de performances → Vérification du vieillissement → Inspection finale
Pour les projets UPS personnalisés, les ingénieurs HAGOE peuvent examiner la liste de charge du client, le schéma unifilaire, l'environnement d'installation et les normes du projet avant la production afin de réduire les risques associés à la sélection de la capacité, à la configuration de l'interface et à l'installation sur site.
HAGOE propose différents supports d'installation et de mise en service en fonction du type d'équipement et de l'échelle du projet.
Pour les unités UPS murales standard et les petits systèmes, HAGOE fournit des manuels d'installation en anglais etAssistance technique vidéo à distance 24h/24 et 7j/7, permettant aux équipes client formées de terminer l'installation avec une assistance à la mise en service à distance.
Pour les systèmes UPS de taille moyenne, les armoires de distribution et les ensembles d'équipements complets, l'installation et la mise en service sur site peuvent être organisées en fonction des exigences du projet.
Pour les grands projets de centrales électriques et EPC, HAGOE développe un plan d'installation et de mise en service dédié avant la livraison et peut organiser du personnel technique pour une assistance sur site.
Les informations de base comprennent la capacité de charge, la puissance de charge réelle, le facteur de puissance, la tension d'entrée/sortie, la fréquence, l'autonomie requise de la batterie, le type de charge, l'environnement d'installation, les exigences de dérivation et le protocole de communication.
Les charges du moteur peuvent générer un courant de démarrage élevé. L'onduleur a donc besoin d'une capacité de surcharge de l'onduleur et de performances transitoires suffisantes plutôt que d'être sélectionné uniquement en fonction de la puissance de fonctionnement nominale du moteur.
Oui. HAGOE peut intégrer l'onduleur, le système de batterie, les composants de distribution, les interfaces de surveillance, la configuration du bypass et les équipements électriques associés selon les exigences du projet.
Oui. La tension d'entrée/sortie, la fréquence, la configuration de l'armoire, l'interface de communication, la configuration de la protection, l'étiquetage, la documentation et les exigences de conformité applicables peuvent être adaptées au marché cible.
Pour les projets EPC, HAGOE peut participer dès la phase de sélection technique et fournir la configuration du système, les dessins, la documentation technique, le suivi de la production, les documents d'inspection, les conseils d'installation et l'assistance à la mise en service.
Adresse
No. 908, Niming Road, Kunpeng Street, zone de démonstration du développement économique marin de Wenzhou, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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